Полезная модель относится к области строительства. Тонкостенная фасадная панель содержит срединную часть в виде пластины с плоской лицевой поверхностью, выполненной с отогнутыми по ее длине в направлении от лицевой поверхности к тыльной поверхности боковыми краями по двум боковым сторонам.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении пространственной прочности и формы тонколистовой фасадной панели повышенной длины при уменьшении ее общей высоты.

Указанный технический результат достигается тем, что в тонкостенной фасадной панели, выполненной из алюминий содержащего сплава, содержащей срединную часть в виде пластины с плоской лицевой поверхностью, выполненной с отогнутыми по ее длине в направлении от лицевой поверхности к тыльной поверхности боковыми краями по двум боковым сторонам, при этом

С одной боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины, от которого отходит второй плоский участок, перпендикулярный первому и имеющий на свободном крае выступ, используемый для ввода его во впадину одной смежно располагаемой панели, а с другой боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины, от которого отходит изогаутый участок, образующий впадину, направленную в сторону первой боковой стороны и используемую для ввода выступа другой смежно располагаемой панели, второй плоский участок, имеющий на свободном крае выступ, в месте соединения с первым плоским участком выполнен с выступом в виде продолжения второго плоского участка, направленного в сторону другой боковой стороны и расположенного между первыми плоскими участками обеих боковых сторон, высота выступа выполнена не менее ширины впадины, ширина которой по длине пластины выполнена больше толщины пластины и равной ширине выемки между тыльной поверхностью пластины и стенкой выемки, при этом расстояние от лицевой поверхности пластины до второго плоского участка со стороны впадины выполнено больше расстояния от лицевой поверхности пластины до второго плоского участка со стороны выступа на толщину пластины, а глубина впадины выполнена не менее половины длины второго плоского участка, имеющего выступ.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам и устройствам,
обеспечивающим энергосбережение за счет повышения качества электроэнергии в 3-х
фазных сетях предприятия в условиях переменных нагрузок.

Технической задачей заявленного изобретения является улучшение качества
электрической энергии и повышение устойчивости функционирования за счет повышения
точности компенсации реактивной мощности и несимметрии межфазных напряжений,
а также обеспечения защиты реактивных элементов от перенапряжений.

Технический результат в заявленном способе и устройстве энергосбережения
заключается улучшении качества тока в сети за счет: повышения быстродействия
процессов компенсации реактивной мощности и симметрирования напряжений в
условиях переменных нагрузок; уменьшения перегрузок реактивных элементов и
элементов коммутации по причине снижения зарядно-разрядных токов и, как следствие,
повышение надежности функционирования устройства энергосбережения.

В отличие от способа и устройства, использованных в качестве прототипа, в предложенном изобретении процессы регулирования компенсации реактивной мощности и симметрирования являются слабо коррелированными, так как выполняются двумя фактически автономными контурами, что также повышает быстродействие и точность регулирования, и как следствие - повышение качества тока в сети и улучшение
параметров энергосбережения

Изобретение относится к строительной области, включая дорожное строительство, а
также к смежным областям и непосредственно касается методов и устройств, используемых для определения устойчивости покрытий, применяемых в условиях воздействия климатических перепадов температур и воздействия противогололедных материалов.

Предлагаемый способ осуществляется при попеременном нагревании-охлаждении
исследуемых образцов, достигаемом при подключении модулей Пельтье при следующих
показателях процесса: при количестве циклов охлаждения-нагрева не менее 2, напряжении на модулях Пельтье 5-12 В, диапазоне температур
минус 30°С до плюс 30°С.

Способ определения проводят по следующей схеме: образцы погружают в емкость с водой или противогололедным реагентом и помещают туда температурный датчик, теплоизолируют емкость с образцами, устанавливают температуру теплоносителя на уровнеминус 20°С -минус 30°С, затем при подключении модулей Пельтье
устанавливают температурный рабочий диапазон, лежащий в пределах минус 30°С до плюс 30°С, по окончании заданного количества циклов отключают блок управления и сопоставляют испытуемые образцы с исходными визуально и по величине капиллярного влагонасыщения.

Технический результат – повышение быстродействия процесса определения
устойчивости покрытий и повышение точности получаемых результатов.